ضبط الجودة

يقيس بدقة سمك جدار الأنابيب والتجهيزات لضمان توافق أبعاد المنتج مع المعايير الوطنية ومتطلبات الرسم.

يقوم بتحليل التركيب الكيميائي ومحتوى العناصر النزرة للمواد الخام المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي بسرعة لضمان تلبية الخواص الميكانيكية وجودة المواد للمعايير.

يختبر صلابة سطح الأنابيب والتجهيزات للتحقق مما إذا كان تأثير المعالجة الحرارية والخصائص الميكانيكية يفي بمعايير الصناعة.

يحاكي بيئة التآكل برذاذ الملح لاختبار مقاومة التآكل لأسطح المنتج، والفحص بحثًا عن التقرحات والتآكل والتقشير والعيوب الأخرى وفقًا لمعايير اختبار رش الملح المحايد.

يتم غمر العينات باستمرار في ماء بدرجة حرارة ثابتة تبلغ 95 درجة مئوية لمدة 24 ساعة لفحص ثبات مقاومة الحرارة للجدران الداخلية وتحديد العيوب مثل التقرح أو التشوه.

الجزء العلوي: يختبر قوة الشد والاستطالة عند كسر الأنابيب والتجهيزات وفقا لمعايير اختبار الأداء الميكانيكي. الجزء السفلي: يختبر قوة سحق الحلقة للأنابيب للتحقق من صلابة الحلقة ومقاومة الضغط.

ينفذ 1500 دورة مياه باردة وساخنة متناوبة على أقسام المخفض لفحص الجدران الداخلية بحثًا عن التقرحات والتصفيح والتشقق وفقًا لمعايير متانة الدورة الحرارية.

يحاكي بيئات درجة الحرارة والرطوبة المختلفة لاختبار مقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات ومقاومة مياه الصرف الصحي، وتقييم استقرار مقاومة التآكل على المدى الطويل.

إنه يوفر كشفًا كميًا عالي الدقة للكربون والكبريت في الحديد الزهر ومواد الصب، ويعمل كجهاز اختبار أساسي للمسابك للتحكم في التركيب، وتحقيق الاستقرار في الأداء الميكانيكي وتقييد محتوى الشوائب.

يتم استخدام آلة اختبار الرمل لاختبار مؤشرات مثل محتوى الرطوبة والقوة ونفاذية الهواء ومحتوى الطين للرمل الأخضر المسبك والرمل المستخدم والتحكم في جودة رمل القولبة ومنع عيوب الصب بما في ذلك المسامية وثقوب الرمل وشمول الرمل.

يكتشف المجهر الميتالوغرافي البنية المجهرية المعدنية، ويحلل بنية الحبوب، وتشكل الجرافيت وشوائب المسبوكات، ويلاحظ العيوب الدقيقة مثل المسام، ومسامية الانكماش والشقوق. يقوم بتقييم جودة المواد والمعالجة الحرارية للفحص وتحسين العملية.